对于作业量相对较小的场合，如土方、河沙等一般可选择3吨或4吨载重量的产品，对于作业量特别小，如一些小个体砂石场，配套的车辆一般为小型拖拉机，一般可选择1.5吨或以下的产品以避免装载机作业能力过剩，由此达到经济实用的目的。
夏季天气炎热，一方面驾驶员的体力消耗大，容易疲劳，另一方面整机由于高温也易出现故障，所以两者都要及时调整，以达到各自的佳状态，安安全全地度过夏季。液力变矩器结构和原理本着由浅入深的原则，也为了让基础不同的用户都能读懂这篇文章，阿翔就先从液力变矩器的结构和原理开始说起吧！液力变矩器是由泵轮、涡轮和导轮组成的液力元件，装载机上的液力变矩器安装在发动机和变速箱之间，连接发动机的输出轴和变速箱输入轴，以传动油为工作介质，起到传递转矩、变速和变扭作用，还具备离合器的功能。
液力变矩器的工作原理可以用两个电风扇来形容。左侧的电风扇通电工作时，风力会带动右侧风扇转动。而在液力变矩器里面，泵轮就相当于左侧的风扇，与发动机连接；涡轮就相当于右侧的电风扇，连接变速箱；而传动油就相当于流动的空气。在工作时，发动机带动泵轮高速旋转，泵轮上的叶片搅动传动油，带动涡轮旋转。而导轮则在泵轮和涡轮之间，起到调整传动油流动方向的作用，让传动油在带动涡轮旋转后流回泵轮，如此循环。液力变矩器的特点了解了液力变矩器的结构和原理现在就可以说说它的一些特点了。
液力变矩器的输入轴与输出轴之间没有刚性连接，而是通过传动油来传输动力，可以冲击和振动，并且动力传输平稳，具备过载保护功能。所以装载机在工作时可以跟自动挡汽车一样平稳起步，不会有换挡的冲击。并且在工作负荷瞬间增加是也不会对发动机有大的影响，不会导致熄火。这些都是液力变矩器的优点，但是还有关键的一点我们还没提到，那就是液力变矩器的传动效率。离合器在全部啮合之后传动效率可以达到，但是液力变矩器的传动效率在工作过程中是曲线变化的。

众所周知，发电机使用一段时间后，就要更换机油，却不知何时更换机油才是科学***。针对这个问题，发电机厂家告诉你一些该换机油的小方法。一般情况下，发电机在工作50小时之后及在中修或大修之后的50小时。更换机油时机油滤清器（虑芯）也一起更换。如果想要确切的判定发电机的更换时间，就要知道判定方法，方法如下：用两个直径5厘米，长25厘米左右的玻璃，分别装入24厘米左右的新机油和用过的机油，封好口，再将两管同时倒置放着，记录气泡上升的时间，如果两者相差超过20％时，则说明使用过的机油粘度下降过多，应更换。
将新机油和使用过的机油各滴一滴在白色的滤纸上比较，如用过的油滴中有较多的黑点，表明机油未变质，不应更换；如机油呈黑褐色，则为变质，应更换。对于发电机机油的更换能够很好的保障了发电机组的稳定使用，这也在一定程度上有效地延长了发电机的使用寿命，因此在使用发电机过程中一定要确切的判定发电机的更换机油时间。燃气发电机组启动后转速升不上去的原因及处理方法燃气发电机组启动后转速升不上去的原因及处理方法:燃料气压力低或预燃室阀不工作。
检查燃料气压力及阀门开度，如果压力低，缓慢提高压力；如果压力正常，检查预燃室电磁阀的工作及系统管路漏失情况。空气量不够。检查空气滤清器的进出压差，如果超标，需更换滤芯。检查空气管路漏失情况。检查涡轮增压器转子运转情况。调速器不工作。调速器不动作的原因是混合器蝶阀开度不够，调整或更换。动力缸温差大，多个缸不点火。清洁火花塞及点火线圈，***气体干燥并接触良好。检查预燃室进气阀的工作情况，积炭，使阀芯开闭灵活。

轮胎式装载机又分为整体式车架装载机与铰接式车架装载机。前者车架为整体式的，转向方式有后轮转向、全轮转向、前轮转向及差速转向。仅小型全液压驱动和大型电动装载机采用。后者质量轻、速度快、机动灵活、效***、不易损坏路面，但接地比压大、通过性差、稳定性差、对场地和物料块度有一定要求。应用范围广泛。转弯半径小、纵向稳定性好，生产***。铰接式装载机特别适于井下物料装卸运输作业。履带式装载机接地比压小，通过性好、重心低、稳定性好、附着性能好、牵引力大、切入力大；速度低、机动灵活性差、制造成本高、行走时易损路面、转移场地需拖运。
用在工程量大，作业点集中，路面条件差的场合。、按装载方式分前卸式：前端铲装卸载，结构简单、工作可靠、视野好。适用于各种作业场地，应用广；回转式：工作装置安装在可回转90°-360°的转台上，侧面卸载不需调车，作业效***；结构复杂、质量大、成本高、侧稳性差。适用狭小的场地作业；后卸式：前端装料，后端卸料，作业效***；作业安全性差，应用不广；侧卸式：前端装料，侧面卸料，适用于地下或场地狭窄的作业场地。
装载机总体构造轮式装载机组成主要由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统、液压系统和工作装置等组成。轮式装载机结构特点大多数轮胎式装载机附有液力变矩器、动力换档采用液力机械传动型式；采用液压操纵、铰接式车架转向；采用全桥驱动、宽基低压轮胎行驶；工作装置多采用反转连杆机构。铲斗土方工程装载机铲斗斗体常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接而成，切削刃采用耐磨的中锰合金钢材料，侧切削刃和加强角板都用高强度耐磨材料制成。
铲斗切削刃的形状：齿形的选择应考虑插入阻力、耐磨性和易于更换等因素。齿形分尖齿和钝齿，轮胎式装载机多采用尖形齿，履带式装载机多采用钝齿形；斗齿的数目视斗宽而定，一般平齿距在150—300mm比较合适。斗齿结构分整体式和分体式，中小型装载机多采用整体式；大型装载机由于作业条件恶劣，斗齿磨损严重，常用分体式。分体式斗齿分为基本齿和齿尖两部分，磨损后只需更换齿尖。平地机工作特点及作用平地机是一种以刮刀为主，并配置有其他多种可更换的作业装置，以完成土地平整和整形作业的公路施工机械。
公路施工中，可利用平地机进行路基基底处理，完成草皮或表层剥离；从路线两侧取土，填筑高度小于1m的路堤；整修路堤的断面；旁刷边坡；开挖路槽和边沟；在路基上拌和、摊铺路面基层材料。平地机可以用于整修和养护土路，路面积雪。功能：平地机完成土地平整和整形作业，平地机进行旁刷边坡、开挖边沟作业，平地机进行路槽和边沟的开挖，平地机进行基层稳定土材料的拌制平地机的分类按机架结构形式分,平地机可分为:整体机架式平地机;铰接机架式平地机。

开工时启动前须检查和更换传动油，虽然视觉看到油品清澈干净，但是油品较长的时间已经失去它的润滑保护作用，同时更换滤芯和底壳。很多老手在开装载机的时候老是有整机无力的现象，这个问题可以有很多方面照成，不是一句两句话就可以解决的。下面我们就说一说造成整机无力的常见也是主要的两个原因及检测。装载机油门系统整机无力，如果是铲土作业和行驶都没力，那就要从开始的动力源检查起了。因为如果柴油机动力不足，不管你怎么维修工作系统都是没有用的，有些维修工大修完柴油机后随便把油门线一接，是否可以踩到位也不管，从而造成修好柴油机也解决不了无力的结局。
先看上图，上面就是柴油机的油门拉线，在厂里叫“油门软轴”，各柴油机厂用的软轴都是自带的，但结构和外形都是一样的，当左边软轴内的钢丝往上拉的时候，大家看左边红圈内那个胶套已经拉长，而右边红圈内的胶套就缩短了。再看上图，当左边的钢丝往下压的时候，左边红圈内的胶套缩短而右边的伸长，这样一伸一拉就相当于在驾驶室内柴油门和松油门了。这个就是驾驶室油门踏板下面的结构了，把油门软轴的一头连接固定在支架上面，这里要补充一点，前面说了这个软轴都是各柴油机厂家配来的，但就是上柴的软轴有点特别是有方向的，有一头包有红色胶带的接在柴油机喷油泵的拉杆上，如果接反了油门怎么都踩不到底，厂里的人都有搞错的（柳工以外，其他厂家的就不分了，随便接）。
油门踏板下面并不是随便一接就了事的，正确接法如上图，将铝的接头扭紧后，把钢丝推到底，如上图大红圈处那样，胶套都缩到底了就可以了，然后按这个时候的状态在小红圈处，自然的把两个并帽扭紧，不要拉扯软轴的外套移动，这时油门踏板的拉杆是像红色竖线那样垂直的。柴油机这头的接法和驾驶室下面的接法一样，在自然状态下把铝的接头扭紧，然后将外套的固定并帽按自然状态扭紧固定在支架上，接完后像上图那样，钢丝处于伸出的状态（胶套处于拉升的状态）。
在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。